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小型中心传动刮泥机生产

  中心传动刮泥机,适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式(圆形)沉淀池的污泥刮集和排除。

  通过减速驱动和悬挂式组件的传动,由刮板将污泥刮集到中心集泥槽,依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥,周边排水,保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。

  1、结构简单、重量轻;由于采用箱形结构,比传统机构重量非常大程度上减轻,运行的成本低;

  设备到达用户安装现场后,请勿随意打开或拆卸包装,应按以下原则进行.交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不可以进行设备交接.按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱,依次逐一开箱验货.

  将中心筒就位后调整底发兰底面至标高要求。再找正中心筒中心与二沉池中心重合,同轴度允许偏差为φ5mm,中心筒与水平面的垂直度误差小于0.5mm/m,然后将中心筒用预埋螺栓固定,进行二次灌浆,将中心泥罐吊装套入中心筒

  将工作桥对接焊成整体后,吊装置于两端端梁上,中心与枢纽支座铰接.将减速机就位,调整行路机构在圆的切线上.工作的较大挠度不大于跨度的1/500.

  用水平仪测平台安装驱动装置及池底安装水下轴承座处,水平允差2/1000,如有误差请找平。

  安装驱动装置于平台上,然后将主轴及水下轴承彼此联接,校正主轴垂直度,允差小于2mm,转动主轴应无阻滞现象驱动,固定水下轴承及驱动装置。

  将小刮刀与支撑联接,安装支撑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ(与主轴联接),将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接,调节拉杆松紧度,使支撑与池底距离相等。将刮板与支撑Ⅱ焊接,注意方向。

  确定池壁膨胀螺栓位置,将溢流堰板与池壁联接,然后联接浮渣挡板,调节溢流堰板,使之在同一规定高度。

  刮泥机各部件安装好后,首先用手动试车,无阻后,点动试车,运转一周不应有异常响声,运行平稳,然后向池中注满清水,启动刮泥机连续运转24~48小时,并检查电器是不是正常。上述各项经检查验收合格后,即可注入污水正式开车运行。

  中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接,底座与池中心平台用螺栓连接。

  中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑,轴承的常规使用的寿命大于10年。

  集电装置内设置多组铜环和炭刷,除动力电源外,其余均作开、停、故障信号用,该信号经过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。

  吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成,采用优质不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽,通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入主梁下的污泥槽中,然后,再由虹吸泥倒U型管排至中心的污泥罐中,通过管道排出池外。这种结构是当前优秀的辐流沉淀池排泥设备。

  撇渣板安装于主梁的下部,其距池心端紧贴中心导流筒,另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm,并于主梁呈一定夹角安装,确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处,通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内,将刮集的浮渣排出池外。

  控制箱为户外型,设置于主梁的一侧,箱体采取不锈钢板加工制作,控制箱具有就地控制设备的开、停,并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能,其防护等级为IP55。

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